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重慶通瑞工業(yè)機(jī)油過(guò)濾機(jī)廠家價(jià)格濾油機(jī)采用“真空分離"原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
產(chǎn)品型號(hào)：ZJD-20
更新時(shí)間：2025-09-04
訪問(wèn)次數(shù)：2162
| 品牌 | 通瑞 |
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本機(jī)適用于處理不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油、導(dǎo)熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì)）。本機(jī)一次處理后雜質(zhì)精度達(dá)到3-5微米，清潔度≤NAS 6，含水量≤100ppm。
重慶通瑞工業(yè)機(jī)油過(guò)濾機(jī)廠家價(jià)格濾油機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、脫出水分、破乳化能力強(qiáng)，極容易分離出油中大量水分，也便也脫出油中的微量水分。
2、由于采用專門的薄膜蒸發(fā)技術(shù)，能快熟破乳化，能使渾濁乳化的油變得清澈透明
3、采用終身不換型（20年以上）薄膜蒸發(fā)技術(shù)。即解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，自動(dòng)反沖洗濾芯能出去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度的控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
5、自動(dòng)化程度高，小巧輕便，安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離，使操作更簡(jiǎn)單可靠。
液壓油真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表
名 稱 | 液壓油真空濾油機(jī) 精密液壓油濾油機(jī) | ||||
型 號(hào) | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |||||
公稱流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H | |
工作真空度 | -0.065～-0.096Mpa | ||||
溫控范圍 | 20～80℃ | ||||
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||||
噪聲db(A) | 65～85 db(A) | ||||
電源 | 380V/50HZ | ||||
加熱功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw | |
整機(jī)功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw | |
進(jìn)出口管徑 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 | |
設(shè)備重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg | |
其它說(shuō)明 | 適用過(guò)濾凈化的油品，水份應(yīng)不超過(guò)6%，雜質(zhì)含量不超過(guò)2%。 | ||||
處理后油指標(biāo) | |||||
清潔度 | NAS 6~8(NAS1638級(jí)) | ||||
油中含水量 | 100ppm | ||||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||||
過(guò)濾精度 | ≤5 | ||||
破乳化值 | ≤15min | ||||
潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)工作原理：
壓縮機(jī)油真空濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油經(jīng)過(guò)冷卻后從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
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